活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果

• 更新时间：2021-04-21

• 　　活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果，活性炭是按一定程序进行工艺加工而成，主要是通过研磨、造粒、炭化、活化等工序，生产出来的，下面我们一起看看，以柱状活性炭为例：

  

  　　将原煤磨至一定细度(一般95%以上过180目)，加入一定量粘结剂(常用粘结剂为煤沥青焦油，也可用亚硫酸盐浆液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纤维素等)及水(采用催化活化法，同时加入一定量催化剂)，在一定温度下揉合一定时间;

  　　二是待加入粘结剂及水与煤粉充分浸润、渗透、分散均匀后，通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模挤压成炭条;

  　　炭条经风干炭化后，将已炭化好的炭化料筛成合格的炭化料，放入活化炉中活化;

  　　活化后的活化料经筛分、包装后，即为成品;

  　　活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果，此外，活化料筛分后的筛下物用于生产副产物的回收，筛下物颗粒用于生产颗粒状活性炭碎屑成品，筛下物粉末部分通过研磨制成粉末成品。区别在于柱状产品有时需要根据市场需求进行酸洗、浸渍等处理。

  　　活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果，上面简单介绍了活性炭的生产工艺，在生产过程中要注意许多细节问题，从而影响使用效果。